石油套管冷拔與熱軋的區別

冷拔與熱軋區別：

主要區別：熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制,冷軋為在再結晶溫度以下軋制；冷軋有的時候也會有加溫的，但是溫度比較低,因為冷軋之后會產生加工硬，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。

冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。

石油套管冷拔：

冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種：

冷拔鋼管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之間要有相應的去應力退火，保證下一次的冷拔順利進行。從外表看冷軋無縫鋼管往往是小直徑的，熱軋無縫鋼管往往是大直徑的。冷軋無縫鋼管的精度高于熱軋無縫鋼管，價格也高于熱軋無縫鋼管。冷拔無縫管一般口徑較小，大多在127mm以下，特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高，冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。

石油套管回火工藝：是將經過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻到室溫的熱處理工藝。

回火的目的：（1）消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂；（2）調整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能要求；（3）穩定組織與尺寸，保證精度；（4）改善和提高加工性能。

石油套管回火類別：

一、低溫回火

含義：指工件在150~250℃進行的回火。

目的：保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火殘留應力和脆性�；鼗鸷蟮玫交鼗瘃R氏體，指淬火馬氏體低溫回火時得到的組織。

應用范圍：刃具、量具、模具、滾動軸承、滲碳及表面淬火的零件等。

二、中溫回火

含義：指工件在350～500℃之間進行的回火。

目的：得到較高的彈性和屈服點，適當的韌性�；鼗鸷蟮玫交鼗鹎�氏體，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著極其細小球狀碳化物（或滲碳體）的復相組織。

應用范圍：彈簧、鍛模、沖擊工具等。

三、高溫回火

含義：指工件在500℃以上進行的回火。

目的：得到強度、塑性和韌性都較好的綜合力學性能�；鼗鸷蟮玫交鼗鹚魇象w，指馬氏體回火時形成的鐵素體基體內分布著細小球狀碳化物（包括滲碳體）的復相組織。

應用范圍：廣泛用于各種較重要的受力結構件，如連桿、螺栓、齒輪及軸類零件等。